Před-tisková fáze výroby desek
Toto je základní krok k zajištění kvality tisku. Moderní mainstreamový flexografický tisk využívá technologii digitálního přímého-to{2}}deskového tisku (DTP):
Při přípravě flexotiskové desky z fotocitlivé pryskyřice se deska umístí přímo na stroj na-výrobu flexografických CTP desek. Obrazová data jsou přenášena do laseru, který odstraňuje černou fotocitlivou vrstvu na povrchu desky a vytváří odpovídající obraz. Po expozici se provede vyvolání, čímž se eliminuje tradiční proces přípravy filmu, sníží se problémy se ziskem bodů a reprodukují se jemnější tóny bodů. Pokud se používá tradiční výroba desek, musí být nejprve vyroben film, poté následuje expozice a vyvolání desky.
Fáze zpracování tisku
Flexotiskové lisy používají barvicí systém s krátkou dráhou inkoustu. Základní proces je následující:
Odvíjení a podávání: Tiskový materiál (papír, vlnitá lepenka, plastová fólie atd.) vychází z odvíjecího mechanismu. Řízení tahu a napětí zajišťuje stabilní podávání papíru.
Přenos inkoustu: Inkoust je čerpán do inkoustové komory uzavřeného systému stěrky. Buňky aniloxového válce nesou odměřené množství inkoustu. Poté, co stírací nůž odstraní přebytečný inkoust, inkoust se rovnoměrně přenese do flexibilní obrazové oblasti válce tiskové desky.
Přenos otisků: Při nulovém nebo mírném tlaku se inkoust na obrazové ploše tiskové desky přenese na povrch substrátu a vytvoří jasný obraz.
Sušení a vytvrzování: Po vytištění každé barvy se inkoust suší horkým vzduchem, infračerveným nebo ultrafialovým světlem, aby se zabránilo smíchání různých skupin barev. Inkousty na bázi vody- se suší horkým vzduchem, zatímco UV inkousty se vytvrzují ultrafialovým světlem.
Vícebarevný tisk: Více barevných skupin tisku se tiskne postupně pomocí výše uvedeného procesu. Automatizovaný registrační systém zajišťuje přesný vícebarevný tisk. Moderní zařízení mohou dosáhnout automatického nastavení parametrů-na základě AI a automatického řízení registrace s přesností ±0,1 mm.
